การวาดเค้าโครงโรงงาน - ใน 5 ขั้นตอน | visTABLE® (2024)

คุณเคยอยู่ในสถานการณ์นี้หรือไม่ – คุณมาจากอุตสาหกรรมหรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากวิศวกรรมเครื่องกลและเครื่องจักรใหม่หรืออุปกรณ์ใหม่จะต้องติดตั้งในโรงงานผลิตของคุณ ต้องปรับเปลี่ยนสายการประกอบที่มีอยู่เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์หรือไม่ มีกำหนดการก่อสร้างโรงงานแห่งใหม่ อาจจะเป็นตำแหน่งใหม่ด้วยซ้ำ?

ภารกิจ – ออกแบบเค้าโครงโรงงานผลิต

จำเป็นต้องมีแผนการวาดภาพหรือพล็อตเพื่อให้ผู้มีอำนาจตัดสินใจมีความคิดที่จับต้องได้ซึ่งจะนำไปสู่การตัดสินใจในที่สุด นอกจากนี้ การคำนวณทางเศรษฐกิจและการวางแผนมากมาย รวมถึงแผนโรงงาน การออกแบบโครงสร้าง อุปกรณ์ และอื่นๆ การนำเสนอภาพที่เป็นไปได้และมีรายละเอียดของความพยายามเป็นกุญแจสำคัญ!

ไม่ใช่ทุกวันที่คุณจะได้รับมอบหมายงานด้านวิศวกรรมโรงงานแบบนั้น! เพื่อเตรียมคุณให้พร้อมสำหรับครั้งต่อไปที่เจ้านายของคุณเข้าหาคุณด้วยความท้าทายดังกล่าว ฉันต้องการให้คำแนะนำสั้น ๆ หกขั้นตอนแก่คุณ ฉันแน่ใจว่าคุณจะได้รับประโยชน์อย่างมากจากคำแนะนำของฉันและง่ายดายผ่านการสร้างแบบร่าง

ขั้นตอนที่ 1: จุดมุ่งหมายของวิศวกรรมผังโรงงานคืออะไร

โดยพื้นฐานแล้ว มีสองประเด็นหลักที่คุณต้องจำไว้:

• การกำหนดความเป็นไปได้
• นำเสนอผลงาน

อาจมีทั้งสองด้านเข้ามามีบทบาท ส่วนใหญ่แล้ว สามารถตรวจสอบความเป็นไปได้ได้ง่ายและรวดเร็วในแผนสิ่งอำนวยความสะดวก อย่างไรก็ตาม เมื่อพูดถึงการนำเสนอผลลัพธ์ ความต้องการมักจะสูงกว่า ทำไมถึงเป็นเช่นนั้น คุณอาจถาม เหตุผลค่อนข้างง่าย: แบบจำลองนามธรรมหรือทางเทคนิคก็เพียงพอแล้วสำหรับนักวางแผนในการตรวจสอบความเป็นไปได้ ในขณะที่ผลลัพธ์มักจะต้องนำเสนอต่อผู้ชมจำนวนมากขึ้นด้วยวิธีที่ง่ายต่อการเข้าใจ

ณ จุดนี้ คุณควรตอบคำถามต่อไปนี้:

• การออกแบบควรนำเสนอแบบอะนาล็อกหรือดิจิทัล?
• ควรแสดงใน2D หรือ 3D?

ตอนนี้คุณอาจคิดว่า – แน่นอนในรูปแบบดิจิทัลและในรูปแบบ 3 มิติ หรือแม้กระทั่งกับ VR นั่นค่อนข้างทะเยอทะยานและจะสร้างความประทับใจ บ่อยครั้ง คุณจะต้องรักษาสมดุลของผลประโยชน์และความพยายาม ทักษะของตนเองและเครื่องมือที่มีอยู่เป็นสิ่งสำคัญกว่าที่นี่ สิ่งนี้นำเราไปสู่จุดต่อไป

เพียงแค่ใช้กรรไกรและกระดาษหรือวาด คุณก็สามารถร่างแบบร่างได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายในรูปแบบต่างๆ บางครั้งคุณอาจเผชิญกับข้อกำหนดพิเศษเมื่อต้องนำเสนอผลงานอย่างสร้างสรรค์ เช่น โมเดลไม้ที่มักใช้ในสถาปัตยกรรม

ท้ายที่สุดแล้ว สิ่งที่สำคัญคือคุณสามารถทำแผนให้เสร็จภายในเวลาที่กำหนด ไดอะแกรมต่อไปนี้แสดงตัวเลือกต่างๆ ที่พร้อมใช้งานสำหรับการศึกษาแผนผังโรงงานหรือการวางแผนโรงงานสำหรับการวิเคราะห์การกำหนดค่าต่างๆ

เนื่องจากมีเครื่องมือมากมายสำหรับการออกแบบแผนผังชั้น คำศัพท์ที่ใช้ระบุประเภท อย่างไรก็ตาม จากประสบการณ์ ฉันสามารถให้คำแนะนำที่ชัดเจนได้ ยิ่งเครื่องมือนี้ใช้งานง่ายและเป็นธรรมชาติมากเท่าไหร่ คุณก็จะบรรลุเป้าหมายได้เร็วขึ้นและประสบความสำเร็จมากขึ้นเท่านั้น

แน่นอนว่าคุณได้ใช้เครื่องมืออย่างใดอย่างหนึ่งแล้วสำหรับการออกแบบโรงงานและสามารถกำหนดให้กับเสาหลักด้านบนได้ ณ จุดนี้ ฉันเห็นด้วยกับทุกคนที่คิดว่าดิจิทัลและ 3D เป็นหนทางที่จะไป ในอนาคตอาจเป็นไปได้เสมอ แม้ว่าตอนนี้ ความพยายามดูเหมือนจะสูงมากเมื่อเทียบกับผลประโยชน์ เครื่องมือที่เหมาะสมคืออะไร (ฉันได้ให้คำแนะนำไปแล้ว) ฉันจะทำความคุ้นเคยกับมันและออกแบบเค้าโครงได้เร็วแค่ไหน? ณ จุดนี้ คำถามเกิดขึ้น: ข้อมูลใดที่มีอยู่แล้วและฉันต้องรวบรวมด้วยตัวเอง?

ขั้นตอนที่ 3: ข้อมูลใดบ้างที่สามารถนำมาใช้สำหรับ Plant Layout Engineering

แน่นอนว่าสิ่งนี้ไม่สามารถตอบได้ทั่วกระดาน เนื่องจากขึ้นอยู่กับเนื้อหาการวางแผนเป็นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ในกรณีส่วนใหญ่ มีข้อมูลบางอย่างทั้งบนกระดาษหรือดิจิทัลในรูปแบบ pdf หรือแม้แต่ในรูปแบบ CAD

ควรพิจารณาสถิติพาราเมตริกด้วย สถิติพาราเมตริกเป็นแขนงหนึ่งของสถิติที่สันนิษฐานว่าข้อมูลตัวอย่างมาจากประชากรที่สามารถจำลองอย่างเพียงพอโดยการแจกแจงความน่าจะเป็นด้วยจำนวนพารามิเตอร์ที่แน่นอน

สิ่งที่น่าตื่นเต้นเกี่ยวกับข้อมูลที่มีอยู่คือคำถามเกี่ยวกับความเฉพาะเจาะจง ขอแนะนำให้สุ่มตรวจสอบข้อมูลโดยใช้การวัดควบคุม ความถูกต้องของข้อมูลมักจะมีบทบาทที่นี่

ข้อมูลทรัพย์สิน:

เมื่อพูดถึงตำแหน่งปัจจุบันหรืออนาคต การบันทึกรูปภาพของผู้ให้บริการแผนที่ (เช่น Google Maps) ทำได้ค่อนข้างง่าย สิ่งนี้ไม่เพียงแสดงที่พัก แต่ยังรวมถึงบริเวณโดยรอบด้วย อย่างไรก็ตาม โปรดใส่ใจกับเงื่อนไขการใช้งานของผู้ให้บริการแผนที่ที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ คุณสามารถขอรับข้อมูลอสังหาริมทรัพย์แบบดิจิทัล (pdf) ได้จากสำนักงานทะเบียนที่ดิน ตามหลักการแล้ว แผนแม่บทโดยละเอียดอาจมีอยู่แล้วซึ่งสามารถใช้เป็นพื้นฐานได้ แผนแม่บทมักจะมีโครงร่างของอาคารที่มีอยู่พร้อมขนาด

ข้อมูลเกี่ยวกับสิ่งอำนวยความสะดวก:

ในกรณีส่วนใหญ่. ข้อมูลที่มีอยู่แล้ว สำหรับอาคารเก่า มักจะมีภาพวาดของมุมมองด้านบนและบางครั้งก็มีมุมมองแบบแบ่งส่วน เช่น แผนผังชั้น ภาพวาดเหล่านี้สามารถคัดลอกหรือถ่ายภาพและใช้เป็นภาพในรูปแบบดิจิทัลได้ หากอาคารไม่เก่ากว่าปี 2000 มากนัก มีโอกาสที่ดีที่ข้อมูลจะพร้อมใช้งานแบบดิจิทัล ในรูปแบบ CAD หรือเป็น PDF ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2553 เป็นต้นมาชุดข้อมูลสิ่งอำนวยความสะดวกในรูปแบบ 3D CAD (.dwg, .step หรือ .ifc) ควรมีอยู่แล้ว ตามกฎแล้วสถาปนิกยังมอบสิ่งเหล่านี้ให้กับลูกค้าด้วยการส่งมอบเอกสารหรือส่งตามคำขอ

เมื่อพูดถึงข้อมูล หัวข้อของอุปกรณ์บริการอาคารนั้นค่อนข้างน่าสนใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแผนผังชั้นที่ความสูงมีบทบาท ตำแหน่งของท่อ เส้นทางสื่อ และท่ออากาศเสียมีความสำคัญ ข้อมูลเกี่ยวกับการออกแบบท่อเป็นส่วนพื้นฐานของแผนสิ่งอำนวยความสะดวก ระบบท่อมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อโรงงานแปรรูปใดๆ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องออกแบบด้วยความปราณีตและเอาใจใส่ ในกรณีที่ดีที่สุด ข้อมูลนี้เป็นส่วนหนึ่งของข้อมูลโครงการและจัดเก็บไว้ที่นั่น ถ้าไม่เทคโนโลยีของการสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิตินำเสนอวิธีที่ง่ายและรวดเร็วในการบันทึกข้อมูลที่มีอยู่

ข้อมูลอุปกรณ์:

ประเภทของอุปกรณ์ที่จำเป็นอาจแตกต่างกันเล็กน้อย ในบางกรณี ข้อมูล 2 มิติดิจิทัลบนเครื่องจักรและที่ทำงานมีอยู่แล้วในรูปแบบไฟล์ DWG หรือ DXF บ่อยครั้งที่สิ่งเหล่านี้เป็นแบบจำลองสำเร็จรูปที่จัดทำโดยผู้ผลิตหรือข้อมูลที่บันทึกไว้ด้วยตนเองและแสดงขนาดหลักของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง (ความยาวและความกว้าง) เมื่อพูดถึงอุปกรณ์ใหม่ คุณมักจะได้รับโมเดล 3 มิติจากผู้ผลิต, เช่น. ในรูปแบบขั้นตอน สิ่งนี้สำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จัดเตรียมแบบจำลองในรูปแบบที่เรียบง่าย (เฉพาะรูปร่างภายนอกหรือรูปร่างรบกวน) สำหรับการวางแผนสิ่งอำนวยความสะดวก นี่เป็นการตั้งค่าที่ซัพพลายเออร์อุปกรณ์มักจะปรับได้ค่อนข้างง่ายเมื่อส่งออกโมเดลในโปรแกรม CAD ของเขา

ข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการ:

ข้อมูลในกระบวนการส่วนใหญ่เกี่ยวกับข้อมูลที่แสดงถึงการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ เนื่องจากโครงสร้างของแบบร่างขึ้นอยู่กับกระบวนการลอจิสติกส์เป็นหลัก จึงเกี่ยวข้องกับข้อมูลการไหลของวัสดุ ข้อมูลการไหลของวัสดุนี้แสดงอยู่ในเค้าโครง เช่น เป็น กตารางสปาเก็ตตี้.

ที่นี่ จำนวนของผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตและขนาดล็อตการขนส่งที่ส่งผลให้จำนวนการขนส่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานข้อมูล ในกรณีส่วนใหญ่ ข้อมูลนี้สามารถนำมาจากระบบ ERP หากไม่มีอยู่ในนั้น สามารถรับได้จากการสังเกตหรือติดต่อแผนกโลจิสติกส์

เมื่อรับข้อมูลไม่ว่าจะเป็นแปลงที่ดิน อาคาร หรือแม้กระทั่งอุปกรณ์ คุณจะต้องเจอหัวข้อในจุดต่อไปอย่างแน่นอน

ขั้นตอนที่ 4: ฉันใช้มาตราส่วนใด

การตอบคำถามนี้ค่อนข้างง่าย เมื่อพิจารณาจากกราฟิกด้านบน คุณจะทำงานกับขนาดดั้งเดิมเสมอเมื่อคุณออกแบบแบบร่างแบบดิจิทัล วัตถุที่มีความสูง 1 ม. จะถูกจำลองแบบดิจิทัลในซอฟต์แวร์ที่มีความสูง 1 ม. ด้วยเช่นกัน

ดังนั้น เมื่อคุณได้รับข้อมูลสำหรับพล็อต โรงงาน หรืออุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับการปรับขนาดอย่างถูกต้อง (เป็นขนาดดั้งเดิม) ก่อนที่จะนำเข้า มีโมเดลที่ไม่ได้ร่างในขนาดดั้งเดิมอยู่เสมอ

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระแสโลกาภิวัตน์ เราควรพิจารณาถึงระบบการวัดด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอเมริกา ระบบการวัดแบบแองโกล-อเมริกันถือเป็นเรื่องปกติ ดังนั้น หากคุณใช้ระบบการวัดแบบสากลสำหรับแบบร่างของคุณ คุณควรคำนึงถึงการแปลงด้วยเมื่อนำเข้าแบบจำลอง

หากคุณต้องการออกแบบร่างอะนาล็อก สิ่งสำคัญคือต้องเลือกมาตราส่วนที่เหมาะสม นี่เป็นเรื่องปกติเมื่อคุณต้องการพิมพ์ภาพวาดดิจิทัลบนกระดาษ หรือนำเสนอในรูปแบบของโมเดล 3 มิติ มีมาตราส่วนที่แนะนำสำหรับการพิมพ์ (เช่น 1:100) ซึ่งสามารถใช้คำนวณกลับไปเป็นขนาดดั้งเดิมได้อย่างรวดเร็ว หรือแม้แต่ไม้บรรทัดที่มีการแปลงรวมอยู่ในมาตราส่วนแล้ว มิฉะนั้น คุณควรเลือกขนาดเพื่อให้แผนพอดีกับสื่อส่งออก เช่น บนหน้า A3 โชคดีที่ระบบซอฟต์แวร์จำนวนมากมีการแสดงตัวอย่างที่เหมาะสมเพื่อช่วยคุณเลือกมาตราส่วน

หลังจากการกำหนดเป้าหมายทีละขั้นตอนและการเลือกเครื่องมือและข้อมูลแล้ว การเตรียมการสำหรับแผนผังโรงงานได้เสร็จสิ้นไปมากแล้ว ถึงเวลาสร้างจริงแล้ว

ขั้นตอนที่ 5: ฉันจะสร้างเค้าโครงของฉันได้อย่างไร

ณ จุดนี้ ข้อมูลทั้งหมดที่มีอยู่มักจะถูกนำมาและรวมเข้าด้วยกัน นอกจากนี้ยังมีการเพิ่มการประเมินของตัวเอง และโครงสร้างที่ขยายใหญ่ขึ้นจะถูกสร้างขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจทำให้ไม่สามารถจัดการฉบับร่างได้อีกต่อไป หรือเป็นการยากที่จะรักษาภาพรวม

ชั้น

เนื่องจากโมเดลและเลย์เอาต์จำนวนมากมีเลเยอร์ที่ใช้ในลักษณะต่างๆ กัน เฟสนี้จึงอาจเป็นขั้นตอนที่ยุ่งเหยิงที่สุด อย่างไรก็ตาม เลเยอร์มีไว้เพื่อจัดระเบียบแบบร่างตามหน้าที่และวัตถุประสงค์

สำหรับการกำหนดเลเยอร์ เราสามารถถอยกลับไปใช้มาตรฐานที่มีอยู่ เช่น VDI 6027

ขอแนะนำให้จัดโครงสร้างฟังก์ชันตามลำดับชั้นภายในการกำหนดเลเยอร์ สิ่งนี้ทำให้เลเยอร์สามารถจัดกลุ่มในรายการตามฟังก์ชันหลัก ฟังก์ชัน และฟังก์ชันย่อยได้อย่างชัดเจน นี่คือตัวอย่างบางส่วน:

• อาคาร - รองรับ - ผนัง
• อาคาร—การสนับสนุน—คอลัมน์
• อาคาร—ส่วนต่อขยาย—ผนัง
• อาคาร-ส่วนขยาย-ประตู
• ลอจิสติกส์ - การจัดเก็บ - ชั้นวาง
• โลจิสติกส์—การจัดเก็บ—คอนเทนเนอร์
• การผลิต—การผลิต—เครื่องจักร
• การผลิต—การประกอบ—โต๊ะทำงาน
• …

เลเยอร์มีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อจำเป็นต้องซ่อนหรือแสดงวัตถุ หรือเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวโดยไม่ตั้งใจ วิธีที่ดีที่สุดคือตั้งค่าโครงสร้างเลเยอร์ของคุณก่อนวัตถุตัวแรก จากนั้นคุณสามารถกำหนดให้กับเลเยอร์โดยตรงกับวัตถุชิ้นแรกในเค้าโครง

หมายเหตุ: เลเยอร์ทำให้สามารถเพิ่มระดับรายละเอียดต่างๆ ให้กับวัตถุได้ ด้วยวิธีนี้ คุณยังสามารถพัฒนาเค้าโครงจากการวางแผนแนวคิด 2 มิติ ไปจนถึงการวางแผนเค้าโครง 3 มิติ

การกำหนดวัตถุ

เมื่อนำเข้าหรือสร้างออบเจกต์ ควรได้รับการกำหนดออบเจกต์เฉพาะ (ชื่อออบเจ็กต์) นอกเหนือจากการกำหนดให้กับเลเยอร์ ประการแรก สิ่งนี้ช่วยอำนวยความสะดวกในการค้นหาวัตถุในเค้าโครง และประการที่สอง ช่วยให้สามารถมอบหมายไปยังฟังก์ชันการวางแผนเพิ่มเติมได้

ตัวอย่างเช่น ชื่อวัตถุอาจประกอบด้วยชื่อผู้ผลิต ชื่อประเภท และหมายเลขสินค้าคงคลัง:

• ประเภทผู้ผลิต Designation_Number

ประเภทพื้นที่และคุณสมบัติอื่นๆ

นอกจากนี้ ควรกำหนดประเภทพื้นที่ให้กับวัตถุ บนพื้นฐานนี้ คุณสามารถหาค่า an ได้โดยตรงความสมดุลของพื้นที่. อย่างไรก็ตาม ควรพิจารณาก่อนว่าจะใช้พื้นที่ประเภทใด ตัวอย่างของประเภทพื้นที่อาจเป็น:

• การผลิต
• การประกอบ
• คลังสินค้า
• การบริหาร
• ขนส่ง
• ทางสังคม
• การขยาย / พื้นที่เปิดโล่ง

แนวคิดอื่นคือการกำหนดคุณลักษณะให้กับวัตถุที่ทำหน้าที่เป็นภาพรวมหรือเป็นพื้นฐานสำหรับการวางแผน แอตทริบิวต์ต่อไปนี้เป็นไปได้ และอื่น ๆ :

• การเชื่อมต่ออากาศอัด – บาร์ – 6
• ปริมาณการใช้น้ำ – ลิตร/ชม. – 10
• อัตรารายชั่วโมงของเครื่องจักร – ยูโร – 20
• หมายเลขศูนย์ต้นทุน

การจัดเก็บและการตั้งชื่อ

เมื่อคุณดำเนินการขั้นต้นแล้ว คำถามต่อไปเกิดขึ้นเมื่อบันทึกโครงการของคุณ: ควรจัดเก็บโครงการไว้ที่ใด และที่สำคัญกว่านั้น ควรตั้งชื่ออย่างไร โดยปกติตำแหน่งที่จัดเก็บจะถูกกำหนดโดยโครงสร้างโฟลเดอร์ในระบบไฟล์ของบริษัท นอกเหนือจากการจัดเก็บในระบบไฟล์แล้ว ยังสามารถใช้ระบบการจัดการข้อมูลที่สนับสนุนฐานข้อมูลได้อีกด้วย ไม่ว่าในกรณีใด สิ่งสำคัญคือการออกแบบจะไม่สูญหายไปเนื่องจากข้อบกพร่องของฮาร์ดแวร์ ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้เก็บข้อมูลไว้ในเครื่องเท่านั้น เช่น บนแล็ปท็อปของคุณ แต่ยังบันทึกเวอร์ชันในระบบคลาวด์หรือเครือข่ายที่ปลอดภัยด้วยการสำรองข้อมูล

เมื่อจัดเก็บไว้ในระบบไฟล์ มีประเด็นสำคัญสามประการที่ต้องพิจารณา:

1. สถานะในรอบการวางแผน
2. ลำดับชั้น
3. ตัวแปร

ในระบบการจัดการข้อมูล ลักษณะที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้สามารถแมปผ่านแอตทริบิวต์ – ชื่อไฟล์อาจมีบทบาทรองลงมาที่นี่

สถานะในวงจรการวางแผนหมายถึงสถานะการประมวลผลปัจจุบันของโครงการ ควรมีโครงสร้างการยื่นแบบตายตัวสำหรับแผนสินค้าคงคลัง รวมถึงการควบคุมสิทธิ์ในการเข้าถึง ไฟล์ PDF ที่ทันสมัยที่มีแผนผังที่สร้างขึ้นควรถูกยื่นอยู่เสมอ .

รอบการวางแผนอาจมีลักษณะดังนี้:

• มีอยู่ ➔ วางแผน ➔ ปล่อย ➔ ดำเนินการ ➔ มีอยู่ หรือ
• ที่มีอยู่ ➔ การวางแผนแนวคิด ➔ การวางแผนคร่าวๆ ➔ การวางแผนโดยละเอียด ➔ การนำออกใช้ ➔ การดำเนินการ ➔ สต็อก

ลำดับชั้นใช้เพื่อแบ่งเค้าโครงขนาดใหญ่ออกเป็นเค้าโครงย่อย และเพื่อสนับสนุนการวางแผนตั้งแต่แบบร่างไปจนถึงรายละเอียด และในทางกลับกัน ระดับลำดับชั้นที่แตกต่างกันสามารถเป็นได้ เช่น:

• โรงงาน ➔ ห้องโถง ➔ หน่วยงานการผลิต/ส่วน/แผนก ➔สถานที่ทำงาน หรือ
• โรงงาน ➔ พื้นที่โรงงาน/ส่วน ➔ ห้องโถง ➔ บริเวณห้องโถง/ส่วน/แผนก ➔ แผนก ➔ พื้นที่การผลิต/ส่วน ➔ สถานที่ทำงาน

การกำหนดตัวแปรควรแยกออกจากสถานะในรอบการวางแผนอย่างชัดเจน เช่น:

• M8-H04-LINE02_PLANNING210208_v02
• M8-H04-LINE02_EXISTED (M8-H04-LINE02_EXISTED210208 ในโฟลเดอร์เก็บถาวร)

บทสรุป

ใช้เวลามากกว่าแค่ซอฟต์แวร์และเวลาเล็กน้อยในการออกแบบผังโรงงานที่พร้อมใช้งาน คุณควรคิดถึงแนวทางและการดำเนินการล่วงหน้าเพื่อให้บรรลุเป้าหมายได้สำเร็จ ฉันหวังว่าแนวทางที่ฉันให้ไว้จะช่วยคุณในการวางแผนโรงงาน

หัวข้อที่เกี่ยวข้อง:

• เลย์เอาต์หยาบกับเลย์เอาต์ละเอียด
• ฉันต้องการ 3D สำหรับการวางแผนเค้าโครงหรือไม่?
• แผนผังชั้นโรงงาน - แค่ภาพวาด?